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+886 (05)-6315366以實驗室場域模擬開發為基礎並可依據企業內部自身工廠運行狀況加以評估,結合「精實生產+
智慧製造+碳足跡盤查」,三個系統一次到位,建立製造現場的暢流系統,從最基本的直接/間接
排放能源耗,到整體生產流程如:物體移動距離到物體排放之廢棄物,將數據採集最適化並以
「戰情室看板」方式呈現詳盡資訊,提供單位產品耗能、碳排放量等績效指標,該系統會自動
上傳至雲端伺服器,讓管理者能以目視化管理更直覺判斷現場流。同時,結合碳足跡計算企業
可當前了解溫室氣體排放,進一步於製程過程中識別,如何減少碳排放的機會和策略,以協助
企業提高能源效率和減少成本的機會。
系統提供自訂的活動數據收集表和計算公式,還可成為金屬產業統一的溫室氣體資料收集和管
理平台,有助於增加針對金屬產業碳盤查普查調查。並能夠產生詳細的計算工作底稿,整合了
佐證資料。同時,系統能夠一次性生成符合不同申報規範的報表,不僅節省了處理時間,也提
升了資料的重用性,從而協助企業達成法規要求和供應鏈的需求。
系統利用自動化數據串接機台設備,透過感測器即時收集製造過程中所有設備的加工資訊,並融合碳足跡的蒐集、計算和管理。同時,透過AR/VR技術,系統呈現了當前機台執行程序相關的資訊,進一步改善了原始人機介面的限制和設計不良,從而實現了系統同時遠端控制多機台的目標。
本團隊開發每一台設備的稼動情形,以及人員操作機台生產時的效能,由此功能頁面查看已連線各設備機台之即時運作狀態、即時稼動率、當前加工程式,以及工件產量等資訊,協助廠商隨時掌握機台稼動狀態與產量並且可以產出客製化的生產報表,快速清楚公司各項產品生產的數量、成本與利潤等。
國立虎尾科技大學智慧機械與智慧製造研究中心主任,2018.6~2024.7
提出雷射直寫式奈米週期性結構圖案製程設備、奈米級光學對位及壓印調平裝置、兩段式長行程奈米級精密定位系統等多項中外專利。